2024年11月06日
随着家庭汽车的普及,十字扳手成为很多车主常备的工具之一。在当今竞争激烈的全球工具市场中,有一家企业凭借着卓越的品质、先进的技术和不断创新的精神,脱颖而出,成为十字扳手领域的佼佼者——龙口市新达工具有限公司。其生产的十字扳手在同类产品中以高市场占有率在国内独占鳌头,并在世界范围内位居前列,产品远销欧美、东南亚、中东等100多个国家和地区。
这一成就的背后,凝聚了新达工具多年来在科技创新、工艺改进以及对新质生产力的不懈追求。走进新达工具偌大的锻造车间,只见寥寥几位工人正有条不紊地将原料放在车床的料架上。随着启动键的按动,车床自动完成了上料、加热和锻造,整个生产过程实现全程自动化。
“这个多工位双头全自动十字套筒锻造专用机床,是我们公司自主研发设计的,填补了国内相关领域的空白,处于国际先进水平,并已申请发明专利。”新达工具总经理张洪亮介绍,自主研发的设备占地面积小,安装、操作方便,而且在生产中能够进行全程检测,确保出现意外情况时能立即停机,避免对设备和人身造成伤害。更重要的是,这个创新发明大大提高了工作效率和产品质量,降低了工人的劳动强度。过去,一件扳手在锻造工序需要6个人配合完成,8小时只能制作1500件左右,而现在一个人操作机床在同样时间,能生产6000余件。
一件看似简单易造的小扳手,其从粗糙的原钢到精致的合格品,背后藏着锻造、冲压、机加工、热处理、抛磨、电镀等数十道工序。新达工具把每道工序的科技创新和工艺改进作为提升产品竞争力的重要手段,穿点成线,打造出一条智能化生产线。热处理工艺通过精确的温度和时间控制,使产品的硬度和耐磨性得到显著提升;抛光和电镀工艺则使产品表面更加光滑、美观,提高了产品的耐腐蚀性能。尤其是抛磨工序,一改原来依靠人工利用砂带机手工打磨的老办法,全自动的抛光设备不仅提高了效率,更有效解决了粉尘对操作工和环境造成的危害和污染。
新达工具高度重视研发投入,拥有一支高素质的研发团队,每年都将大量资金用于科技创新。他们紧跟行业发展趋势,不断探索新的产品设计、技术和材料,为产品的升级换代提供了强大的技术支持,先后获得多项国家专利。2008年企业技术中心被评定为“烟台市级企业技术中心”,公司先后通过了国家ISO9000认证、ISO14000环保管理体系认证、ISO18000健康体系认证。十字扳手、拉杆扳手通过了德国GS认证。
创新为该公司发展提供了坚实的技术保障,也在市场竞争中赢得了先机。公司成立六十多年来,新达工具一直致力于手工具的设计、开发和生产,在工具领域一直处于领先地位,其产品在国内和国际市场上享有很高的声誉,与奔驰、宝马等世界知名汽车厂家建立合作关系,为其提供汽车专用配套工具。
YMG全媒体记者 王军华
通讯员 颜克亲 范圣勇 摄影报道